近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元 今年全国两会,人工智能驱动未来发展成为(chéngwéi)热议(rèyì)焦点。《政府工作报告》提出,“持续推进(tuījìn)‘人工智能+’行动,更好(gènghǎo)地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营(mínyíng)经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的(de)精神,抢抓发展新机遇。近年来(jìnniánlái),泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业(zhìzàoyè)、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业转型升级,培育新兴产业增长点。
2025年是“十四五”规划(guīhuà)收官之(zhī)年,也(yě)是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济、拼发展”的奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出(tuīchū)特别策划——《泉州(quánzhōu)产业蝶变密码》,聚焦人工智能(réngōngzhìnéng)赋能产业发展的生动实践,实地走访企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑(pǎo)出加速度,实现新跨越。
闽南网(wǎng)6月(yuè)13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这(zhè)把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超(chāo)100万件,大数据平台(píngtái)如同智慧大脑般调度(diàodù)着千万级数据的秒级响应。
安踏集团(jítuán)982创动空间
从手工敲打时代到(dào)数字智能时代,这把铁锤(tiěchuí)与数据流(shùjùliú)的时空对话,正是泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更(gèng)成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围(tūwéi)与升级的样本。
从家庭作坊(zuōfāng)到全球知名品牌的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高、劳动力(láodònglì)成本低的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋(yùndòngxié)、运动服等轻工业产品(chǎnpǐn)。
在这股创业浪潮中,丁世忠(dīngshìzhōng)投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他起步(qǐbù)于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润(lìrùn),他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着(bǐngzhe)“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木(dīnghémù)、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏公司。
安踏集团(jítuán)品牌中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的(de)生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤等工具组成。工人(gōngrén)们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每一双(yīshuāng)鞋的诞生(dànshēng)都凝结着大量人力与时间。
“以前做(zuò)鞋子(xiézi),鞋底跟鞋面刷胶要合底时,要用锤子(chuízi)反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到(dào)消费者脚上才(cái)不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更(gèng)牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产员工刘贞红的介绍,道出(chū)了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期便积累了良好的口碑。
然而,到了上世纪(shìjì)90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求(xūqiú),更难以在激烈的竞争中(zhōng)脱颖而出。于是,安踏(āntà)果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续(chíxù)加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌发展战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创行业“央视(yāngshì)+明星”的(de)营销模式。2009年至(zhì)2024年,安踏(āntà)连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟(shǐzǔniǎo)、萨洛蒙等国际品牌(guójìpǐnpái)纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品(tǐyùyòngpǐn)集团,安踏的这条进阶之路(zhīlù)是泉州(quánzhōu)制鞋产业(chǎnyè)从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过(tōngguò)持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字(shùzì)改造赋能物流升级
随着(suízhe)消费需求瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以(nányǐ)追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型(zhuǎnxíng)已(yǐ)不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)转型,坚持“以(yǐ)消费者为中心”,从生产供应到销售物流,不断构建、完善数字化产业链(chǎnyèliàn),培育数字化生态。
安踏一体化产业园多层穿梭车库缓存机器人(jīqìrén)
走进安踏数智一体化(yītǐhuà)产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人等先进的自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货(huò)品的准确存取,从传统“人找货”转变为“货找(huòzhǎo)人”的高效模式。
庞大的货物量,要是(yàoshì)单纯(dānchún)依靠人工清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣(jiǎn)货员只(zhǐ)需在工作站完成人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角。安踏构建的大(dà)数据(shùjù)平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级数据的秒级响应与深度分析,为精准决策(juécè)提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节(kuánghuānjié),安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单(wàndān)。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏物流(wùliú)基于对消费者偏好的大数据预测,提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团(jítuán)物流运营管理部总监(zǒngjiān)叶赟告诉记者,这一系列“前置(qiánzhì)动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后(hòu)最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从产品研发、设计,到生产过程管理和运营维护等,通过数智化(shùzhìhuà)生产系统和智能化改造,已经(yǐjīng)实现了全(quán)价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动(qūdòng)制鞋产业设计提速
随着AI技术的(de)迅猛发展,安踏再次走在行业前列,积极探索(jījítànsuǒ) AI 在制鞋产业中的应用。
在(zài)设计过程中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需(xū)要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台(píngtái)上调取数据资产,通过AI辅助设计系统生成多种设计方案(shèjìfāngàn),再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计(wàiguānshèjì)确认,下单制作。
据悉,安踏VRS数字化资产平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建(gòujiàn)的VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦(xiéxuàn)厂到成品(chéngpǐn)鞋工厂等上下游供应商(gōngyìngshāng)合作伙伴。平台已上传超过(chāoguò)2万组涵盖材料(cáiliào)、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。
与此同时(yǔcǐtóngshí),AI也像一个精准(jīngzhǔn)的测算师,用数据算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队(tuánduì)最初想到用龙鳞做灵感,但(dàn)怎么让这些“鳞片”既抓地又(yòu)耐磨?这得益于AI的使用。
安踏冠军(guànjūn)跑鞋的“龙鳞”鞋底
“我们用了(le)一个智能模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期的研发中(zhōng),安踏与中国(zhōngguó)标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集(cǎijí)上千份跑者足部数据(shùjù),构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅(bùjǐn)能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能(xìngnéng)也有了明显的提升。
“AI数智化让(ràng)企业满足两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更精准地(dì)分析消费者的(de)需求。”谈到AI如何赋能行业(hángyè),安踏集团副总裁李玲表示,这两年中(zhōng),安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多(duō)品牌、全渠道(qúdào)”发展战略,不断升级、完善晋江总部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧创新产业园(chǎnyèyuán)建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米(wànpíngfāngmǐ)的(de)产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出(màichū)的关键一步。
产业园在(zài)原有功能基础上(shàng),新增规划建设全球(quánqiú)运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋(xié)采购中心及运动鞋(yùndòngxié)数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国鞋服行业智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

今年全国两会,人工智能驱动未来发展成为(chéngwéi)热议(rèyì)焦点。《政府工作报告》提出,“持续推进(tuījìn)‘人工智能+’行动,更好(gènghǎo)地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营(mínyíng)经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的(de)精神,抢抓发展新机遇。近年来(jìnniánlái),泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业(zhìzàoyè)、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业转型升级,培育新兴产业增长点。
2025年是“十四五”规划(guīhuà)收官之(zhī)年,也(yě)是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济、拼发展”的奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网推出(tuīchū)特别策划——《泉州(quánzhōu)产业蝶变密码》,聚焦人工智能(réngōngzhìnéng)赋能产业发展的生动实践,实地走访企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑(pǎo)出加速度,实现新跨越。
闽南网(wǎng)6月(yuè)13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这(zhè)把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超(chāo)100万件,大数据平台(píngtái)如同智慧大脑般调度(diàodù)着千万级数据的秒级响应。

安踏集团(jítuán)982创动空间
从手工敲打时代到(dào)数字智能时代,这把铁锤(tiěchuí)与数据流(shùjùliú)的时空对话,正是泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更(gèng)成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围(tūwéi)与升级的样本。
从家庭作坊(zuōfāng)到全球知名品牌的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高、劳动力(láodònglì)成本低的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋(yùndòngxié)、运动服等轻工业产品(chǎnpǐn)。
在这股创业浪潮中,丁世忠(dīngshìzhōng)投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他起步(qǐbù)于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润(lìrùn),他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着(bǐngzhe)“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木(dīnghémù)、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏公司。

安踏集团(jítuán)品牌中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的(de)生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤等工具组成。工人(gōngrén)们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每一双(yīshuāng)鞋的诞生(dànshēng)都凝结着大量人力与时间。
“以前做(zuò)鞋子(xiézi),鞋底跟鞋面刷胶要合底时,要用锤子(chuízi)反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到(dào)消费者脚上才(cái)不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更(gèng)牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产员工刘贞红的介绍,道出(chū)了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期便积累了良好的口碑。

然而,到了上世纪(shìjì)90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求(xūqiú),更难以在激烈的竞争中(zhōng)脱颖而出。于是,安踏(āntà)果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续(chíxù)加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌发展战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创行业“央视(yāngshì)+明星”的(de)营销模式。2009年至(zhì)2024年,安踏(āntà)连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟(shǐzǔniǎo)、萨洛蒙等国际品牌(guójìpǐnpái)纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品(tǐyùyòngpǐn)集团,安踏的这条进阶之路(zhīlù)是泉州(quánzhōu)制鞋产业(chǎnyè)从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过(tōngguò)持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字(shùzì)改造赋能物流升级
随着(suízhe)消费需求瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以(nányǐ)追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型(zhuǎnxíng)已(yǐ)不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)转型,坚持“以(yǐ)消费者为中心”,从生产供应到销售物流,不断构建、完善数字化产业链(chǎnyèliàn),培育数字化生态。

安踏一体化产业园多层穿梭车库缓存机器人(jīqìrén)
走进安踏数智一体化(yītǐhuà)产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人等先进的自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货(huò)品的准确存取,从传统“人找货”转变为“货找(huòzhǎo)人”的高效模式。

庞大的货物量,要是(yàoshì)单纯(dānchún)依靠人工清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣(jiǎn)货员只(zhǐ)需在工作站完成人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这仅仅是智能物流的一角。安踏构建的大(dà)数据(shùjù)平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级数据的秒级响应与深度分析,为精准决策(juécè)提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节(kuánghuānjié),安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单(wàndān)。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏物流(wùliú)基于对消费者偏好的大数据预测,提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团(jítuán)物流运营管理部总监(zǒngjiān)叶赟告诉记者,这一系列“前置(qiánzhì)动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后(hòu)最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从产品研发、设计,到生产过程管理和运营维护等,通过数智化(shùzhìhuà)生产系统和智能化改造,已经(yǐjīng)实现了全(quán)价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动(qūdòng)制鞋产业设计提速
随着AI技术的(de)迅猛发展,安踏再次走在行业前列,积极探索(jījítànsuǒ) AI 在制鞋产业中的应用。
在(zài)设计过程中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与传统设计需(xū)要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台(píngtái)上调取数据资产,通过AI辅助设计系统生成多种设计方案(shèjìfāngàn),再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计(wàiguānshèjì)确认,下单制作。

据悉,安踏VRS数字化资产平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建(gòujiàn)的VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦(xiéxuàn)厂到成品(chéngpǐn)鞋工厂等上下游供应商(gōngyìngshāng)合作伙伴。平台已上传超过(chāoguò)2万组涵盖材料(cáiliào)、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。

与此同时(yǔcǐtóngshí),AI也像一个精准(jīngzhǔn)的测算师,用数据算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队(tuánduì)最初想到用龙鳞做灵感,但(dàn)怎么让这些“鳞片”既抓地又(yòu)耐磨?这得益于AI的使用。

安踏冠军(guànjūn)跑鞋的“龙鳞”鞋底
“我们用了(le)一个智能模拟仿真的设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期的研发中(zhōng),安踏与中国(zhōngguó)标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集(cǎijí)上千份跑者足部数据(shùjù),构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅(bùjǐn)能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能(xìngnéng)也有了明显的提升。
“AI数智化让(ràng)企业满足两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更精准地(dì)分析消费者的(de)需求。”谈到AI如何赋能行业(hángyè),安踏集团副总裁李玲表示,这两年中(zhōng),安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多(duō)品牌、全渠道(qúdào)”发展战略,不断升级、完善晋江总部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧创新产业园(chǎnyèyuán)建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米(wànpíngfāngmǐ)的(de)产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出(màichū)的关键一步。
产业园在(zài)原有功能基础上(shàng),新增规划建设全球(quánqiú)运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋(xié)采购中心及运动鞋(yùndòngxié)数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国鞋服行业智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

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